相信對(duì)于關(guān)注環(huán)保動(dòng)向的朋友來(lái)說(shuō)，VOCs這一概念目標(biāo)并不陌生。從污染治理的角度來(lái)看，全行業(yè)用水漆替代溶劑型涂料，可以大幅度減少有機(jī)溶劑的使用，這將大幅降低 VOCs等大氣污染物的排放量。通過(guò)推廣水漆，同時(shí)加強(qiáng)有機(jī)廢氣收集治理，VOCs減排量將非常可觀，預(yù)計(jì)年削減排放量約16.75萬(wàn)噸，減排約87%，削減顆粒物約5.4萬(wàn)噸，減排約83.5%，年度大氣污染物的排放將得到有效控制。

　　本周初，我們已經(jīng)奉上一則有關(guān)河南省范圍表面涂裝行業(yè)防治技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容，而日前，河南開(kāi)封更是印發(fā)《開(kāi)封市2019年揮發(fā)性有機(jī)物治理方案》，給出了同樣細(xì)致的全文。

　　開(kāi)封市2019年揮發(fā)性有機(jī)物治理方案

　　為貫徹落實(shí)《河南省人民政府關(guān)于印發(fā)河南省污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃(2018-2020年)的通知》(豫政〔2018〕30號(hào))和《河南省污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于印發(fā)河南省2019年大氣污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)實(shí)施方案的通知》(豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2019〕25號(hào))，深入開(kāi)展揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染專項(xiàng)治理，持續(xù)改善全市環(huán)境空氣質(zhì)量，依據(jù)國(guó)家《“十三五”揮發(fā)性有機(jī)物污染防治工作方案》和VOCs排放控制有關(guān)要求，制定本方案。

　　一、總體要求及工作目標(biāo)

　　1、總體要求

　　以改善環(huán)境空氣質(zhì)量為核心，堅(jiān)持源頭控制、過(guò)程管理、末端治理和強(qiáng)化減排相結(jié)合的全方位綜合治理原則，大力推進(jìn)原輔材料源頭替代，深入開(kāi)展涉VOCs重點(diǎn)行業(yè)提標(biāo)改造工作，持續(xù)進(jìn)行VOCs整治專項(xiàng)執(zhí)法檢查，逐步推廣VOCs在線監(jiān)測(cè)設(shè)施建設(shè)，全面建成VOCs綜合防控體系，大幅減少VOCs排放總量。

　　2、工作目標(biāo)

　　2019年6月底前，全市石油化學(xué)、石油煉制、工業(yè)涂裝、包裝印刷、化工、制藥等工業(yè)企業(yè)，全面完成VOCs污染治理;8月底前，全省石油化學(xué)、石油煉制企業(yè)完成VOCs深度治理和泄漏檢測(cè)與修復(fù)(LDAR)治理;12月底前，各縣區(qū)建成區(qū)全面淘汰開(kāi)啟式干洗機(jī)。石油煉制企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31570-2015)》特別排放限值要求，石油化學(xué)企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油化學(xué)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)》特別排放限值要求，其他行業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《河南省污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室關(guān)于全省開(kāi)展工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機(jī)物專項(xiàng)治理工作中排放建議值的通知》(豫環(huán)攻堅(jiān)辦〔2017〕162號(hào))要求。

　　二、重點(diǎn)任務(wù)

　　1、推進(jìn)石油煉制、石油化學(xué)行業(yè)全面達(dá)標(biāo)排放治理。

　　2019年8月底前，全市石油煉制、石油化學(xué)企業(yè)全面完成VOCs深度治理和LDAR(泄漏檢測(cè)與修復(fù))治理。有機(jī)液體儲(chǔ)罐應(yīng)采用壓力罐、低溫罐、高效密封的浮頂罐或安裝頂空聯(lián)通置換油氣回收裝置的拱頂罐。有機(jī)液體裝卸采取全密閉、液下裝載等方式，并使用具備油氣回收接口的運(yùn)輸車輛。強(qiáng)化廢水處理系統(tǒng)等逸散廢氣收集治理，廢水集輸、儲(chǔ)存、處理處置過(guò)程中高濃度VOCs逸散環(huán)節(jié)應(yīng)采用密閉收集措施，并回收利用，難以回收的應(yīng)安裝高效治理設(shè)施。加強(qiáng)有組織工藝廢氣治理，工藝弛放氣、酸性水罐工藝尾氣、氧化尾氣、重整催化劑再生尾氣等工藝廢氣優(yōu)先回收利用，難以利用的，應(yīng)送火炬系統(tǒng)處理，或采用催化焚燒、熱力焚燒等銷毀措施。非正常工況排放的有機(jī)廢氣送火炬系統(tǒng)處理。石油煉制企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31570-2015)》特別排放限值要求，石油化學(xué)企業(yè)VOCs排放全面達(dá)到《石油化學(xué)行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB31571-2015)》特別排放限值要求。

　　2、推進(jìn)化工、醫(yī)藥行業(yè)綜合治理。

　　強(qiáng)化源頭控制，嚴(yán)格過(guò)程管理，推廣采用先進(jìn)的干燥、固液分離及真空設(shè)備，以連續(xù)、自動(dòng)、密閉生產(chǎn)工藝替代間歇式、敞開(kāi)式生產(chǎn)工藝，并采取停工退料等措施，加強(qiáng)非正常工況的過(guò)程控制。深化末端治理，在涉及VOCs排放環(huán)節(jié)安裝集氣罩或密閉式負(fù)壓收集裝置，采取回收或焚燒等方式進(jìn)行治理。

　　參照石化行業(yè)VOCs治理要求，全面推進(jìn)化工企業(yè)設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)、儲(chǔ)存、裝卸、廢水系統(tǒng)、有組織工藝廢氣和非正常工況等源項(xiàng)整治�，F(xiàn)代煤化工行業(yè)全面實(shí)施LDAR(泄漏檢測(cè)與修復(fù))治理，制藥、農(nóng)藥、煉焦、涂料、油墨、膠粘劑、染料等行業(yè)逐步推廣LDAR(泄漏檢測(cè)與修復(fù))治理工作。反應(yīng)尾氣、蒸餾裝置不凝尾氣等工藝排氣，工藝容器的置換氣、吹掃氣、抽真空排氣等應(yīng)進(jìn)行收集治理，低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術(shù)。

　　3、推進(jìn)印刷行業(yè)綜合整治。

　　推廣使用柔版印刷、膠版印刷等低排放印刷方式。對(duì)油墨、膠黏劑等有機(jī)原輔材料調(diào)配和使用等環(huán)節(jié)，要采取車間環(huán)境負(fù)壓改造、安裝高效集氣裝置等措施，加強(qiáng)廢氣收集，有機(jī)廢氣收集率達(dá)到70%以上，在烘干環(huán)節(jié)，采取循環(huán)風(fēng)烘干技術(shù)，減少?gòu)U氣排放，收集的廢氣要采取回收、焚燒等末端治理措施進(jìn)行凈化處理，確保穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術(shù)。

　　4、推進(jìn)工業(yè)涂裝整治升級(jí)。

　　改進(jìn)涂裝工藝，提高涂著效率，金屬件涂裝行業(yè)推廣使用3C1B(三涂一烘)或2C1B(兩涂一烘)等緊湊型涂裝工藝，采用內(nèi)外板全自動(dòng)、靜電噴涂技術(shù)，噴漆房、烘干室配置密閉收集系統(tǒng)。

　　平面木質(zhì)家具制造行業(yè)，推廣使用自動(dòng)噴涂或輥涂等先進(jìn)工藝技術(shù)。加強(qiáng)末端治理，噴漆、流平和烘干等生產(chǎn)環(huán)節(jié)應(yīng)處于全封閉車間內(nèi)，并配備高效有機(jī)廢氣收集系統(tǒng)，有機(jī)廢氣收集率不低于80%，其中整車制造企業(yè)有機(jī)廢氣收集率不低于90%。

　　整車制造企業(yè)收集的有機(jī)廢氣需采用蓄熱式焚燒(RTO)處理方式，其他企業(yè)低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術(shù)。

　　5、推動(dòng)汽修行業(yè)VOCs治理。

　　推廣采用靜電噴涂等高涂著效率的涂裝工藝，噴漆、流平和烘干等工藝操作應(yīng)置于噴烤漆房?jī)?nèi)，使用溶劑型涂料的噴槍?xiě)?yīng)密閉清洗，產(chǎn)生的VOCs廢氣集中收集并導(dǎo)入治理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，低濃度有機(jī)廢氣或惡臭氣體采用低溫等離子體技術(shù)、UV光催化氧化技術(shù)、活性炭吸附技術(shù)等兩種或兩種以上組合工藝，禁止使用單一吸附、催化氧化等處理技術(shù)。